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          CNC加工通常是指機(jī)械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等
          CNC加工有下列優(yōu)點(diǎn):
          1、CNC加工精度高,具有較高的加工質(zhì)量;   
          2、CNC加工可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;  
          3、CNC數(shù)控機(jī)床加工零件改變時(shí),一般只需要   改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;   
          4、CNC數(shù)控車床加工本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍); 
          5、CNC數(shù)控車床加工機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;
          6、CNC數(shù)控車床加工批量化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量容易控制;
          CNC加工導(dǎo)軌有哪些
          1.滑動(dòng)導(dǎo)軌
          滑動(dòng)導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、剛度好、抗振性高等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的鑄鐵—鑄鐵、鑄鐵一淬火鋼導(dǎo)軌,存在的缺點(diǎn)是靜摩擦系數(shù)大,而且動(dòng)摩擦系數(shù)隨速度變化而變化,摩擦損失大,低速(1—60 mm/min)時(shí)易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,從而降低了運(yùn)動(dòng)部件的定位精度,故除經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床外,在其他數(shù)控機(jī)床上已不采用。目前,數(shù)控機(jī)床多數(shù)使用貼塑導(dǎo)軌,即在動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦表面上貼上一層由塑料等其他化學(xué)材料組成的塑料薄膜軟帶。
          導(dǎo)軌塑料常用聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶和環(huán)氧導(dǎo)軌涂層兩類。貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)是摩擦特性好、性好、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、減振性好、工藝性好。
          2.滾動(dòng)導(dǎo)軌
          滾動(dòng)導(dǎo)軌,是在導(dǎo)軌面之間放置滾珠、滾柱、滾針等滾動(dòng)體,使導(dǎo)軌面之間的滑動(dòng)摩擦變成為滾動(dòng)摩擦。滾動(dòng)導(dǎo)軌與滑動(dòng)導(dǎo)軌相比,其優(yōu)點(diǎn)是:①靈敏度高,且其動(dòng)摩擦與靜摩擦系數(shù)相差甚微,因而運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),低速移動(dòng)時(shí),不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象;(②定位精度高,重復(fù)定位精度可達(dá)0 2 um;⑧摩擦阻力小,移動(dòng)輕便,磨損小,精度保持性好,壽命長(zhǎng)。但滾動(dòng)導(dǎo)軌的抗振性較差,對(duì)防護(hù)要求較高。
          滾動(dòng)導(dǎo)軌特別適用于機(jī)床的工作部件要求移動(dòng)均勻、運(yùn)動(dòng)靈敏及定位精度高的場(chǎng)合。這是滾動(dòng)導(dǎo)軌在數(shù)控機(jī)床上廣泛應(yīng)用的原因。
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